藥學專業(yè)實訓教學體系研究：

一、建設綜合實訓教學平臺

1.高起點、多功能的實訓基地硬件建設實踐性課程的教學不僅僅是在教室，更多的應該是在實驗室、實訓基地等“真實”或“仿真”的實踐性教學場所中完成，其中“工學結(jié)合”的教學內(nèi)容只有在模擬或真正車間中才能完成，而藥品生產(chǎn)GMP的內(nèi)在要求，使得醫(yī)藥企業(yè)無法滿足藥學類專業(yè)人才GMP實訓教學的需要。因而，符合GMP標準的、與現(xiàn)代制藥工業(yè)同步的藥學類專業(yè)校內(nèi)實訓教學基地的建設，也就成為相關(guān)院校改善辦學條件、彰顯辦學特色、提高教育質(zhì)量的重中之重。本校擁有行業(yè)辦學和江蘇地區(qū)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)達等特殊環(huán)境優(yōu)勢，為校內(nèi)實訓基地建設奠定了便利條件。本校注重本科教育，堅持特色發(fā)展，遵循“不唯藥、需圍藥、應為藥”的九字方略，以“學生現(xiàn)在的學習環(huán)境，就是今后的工作環(huán)境”為目標，加強校內(nèi)實訓基地建設，在教育部的大力支持下，全面總結(jié)了鎮(zhèn)江校區(qū)實訓基地的建設經(jīng)驗，依據(jù)國家《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)，高起點、高標準、高要求、高規(guī)格搭建集規(guī)�；�、系統(tǒng)化、信息化于一體的實訓教學平臺，作為項目化教學的載體，保持GMP實訓與行業(yè)生產(chǎn)的一致性，探索課堂教學與實訓技能訓練的一體化，實現(xiàn)“教中學、學中做”的教學和實訓互動，縮短了教學與實踐間距離。本校GMP實訓中心由安徽省醫(yī)藥工業(yè)設計院參照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（2010年討論稿）進行規(guī)劃設計，規(guī)范施工，建筑面積4600平方米，其中凈化面積達3800平方米，現(xiàn)有各種設備、儀器價值1368.977萬元。實訓中心以公用工程為支撐，融藥物合成、中藥提取、生物制藥及藥物制劑等車間為一體。其中，凍干車間配備西林瓶粉針聯(lián)動線、真空冷凍干燥機等設備，車間內(nèi)潔凈度設計為B級背景下的局部A級；注射劑車間凈化級別設計為C級背景下的局部A級，主要包括小容量注射劑、塑瓶大輸液、軟袋大輸液三條自動化生產(chǎn)線；固體制劑車間凈化級別為D級，主要包括片劑和膠囊劑，生產(chǎn)工序包括原輔材料的前處理、制粒、壓片、膠囊填充、包衣和內(nèi)包裝工序；生物制藥車間潔凈級別設計為D級背景下的局部A級，符合國家GMP要求；中藥提取生產(chǎn)線主要包括浸出提取、過濾、濃縮、醇沉、干燥等工序；藥物合成車間根據(jù)撲熱息痛的合成路線設計，包括�；�合成、精制、濃縮回收等崗位；公用工程車間主要包括工藝用水系統(tǒng)、空調(diào)凈化系統(tǒng)、冷水機組、空壓機組等。實訓基地硬件設施已達到國內(nèi)制藥行業(yè)先進水平，在國內(nèi)藥學類院校校內(nèi)實訓基地建設方面處于領(lǐng)先地位，制劑車間內(nèi)生產(chǎn)線均采用國內(nèi)先進設備，自動化程度高，并配備了相應的輔助設施，使實訓教學能夠在醫(yī)藥企業(yè)真實生產(chǎn)情境下順利開展。本校對GMP實訓基地的基本功能定位是：職業(yè)技能的訓練場、企業(yè)培訓的推進器、繼續(xù)教育的加油站、技術(shù)革新的試驗田、科研成果的孵化器。

2.規(guī)范化、數(shù)字化的實訓基地軟件建設在實訓基地建設過程中醫(yī)|學教育網(wǎng)搜集整理，從車間工藝設計、凈化廠房建設到設備的選用、安裝、調(diào)試、運行的每一個環(huán)節(jié)均嚴格按照GMP要求實施，并同步開展GMP軟件建設工作，逐步建立包括藥品生產(chǎn)、廠房、設施及設備在內(nèi)的一整套GMP軟件體系，如：凈化廠房設計、空氣凈化系統(tǒng)、純化水注射用水（清潔蒸汽）系統(tǒng)及相關(guān)制藥設備的GMP檔案文件。同時，采用數(shù)字化多媒體、計算機虛擬仿真等手段，全程記錄整個硬件和軟件的建設過程，為實訓教學資源庫的建設獲取第一手實踐教學素材。3.校內(nèi)GMP實訓基地建設標準的制訂工作本校在充分調(diào)研藥學高職崗位職業(yè)能力培養(yǎng)需求的基礎上，總結(jié)了校內(nèi)外實訓基地建設的經(jīng)驗成果，確立了藥學高職實訓基地建設的基本思想，完成了藥物制劑工藝技術(shù)、藥物分析技術(shù)、中藥制劑技術(shù)、化學制藥技術(shù)四專業(yè)校內(nèi)實訓基地建設標準的制訂工作，方案獲教育部批準，在全國藥學高職教育中實施，對加強高等職業(yè)教育實訓基地建設的指導與管理，促進實訓基地建設工作更加科學、合理、規(guī)范，起到了積極的推進作用，取得了廣泛的社會效益。

二、構(gòu)建實訓教學體系

由于藥學類專業(yè)本科校內(nèi)實訓起步較晚，目前還沒有可以借鑒的教學模式，為此，學院積極探索和實踐以“工學結(jié)合”為核心的現(xiàn)代藥學技術(shù)人才培養(yǎng)模式，把實踐教學從理論教學的延伸和應用提升到主體地位，使理論真正服務于實踐。為此，必須打破傳統(tǒng)的學科系統(tǒng)化束縛，將學習過程、工作過程與學生的能力和個性發(fā)展聯(lián)系起來，實現(xiàn)由“學科完整”向“工作過程完整”的轉(zhuǎn)變。以學生為主體，充分激發(fā)學生的學習主動性，提高學生綜合分析問題和解決問題的能力，將自主學習、研究性學習、團隊學習、虛擬學習、專題討論等多種學習方式引入實訓教學過程。以求實、求新、求變，體現(xiàn)工程實訓特征為原則，以生產(chǎn)實踐應用為目的，設計項目化實訓課程，開發(fā)實訓教材，探索基于工作過程系統(tǒng)化的藥學類專業(yè)實訓教學新體系。建設實訓內(nèi)容項目化、實訓組織生產(chǎn)化、實訓手段多元化的藥學類專業(yè)本科實訓教學體系。

1.實訓內(nèi)容項目化項目教學是指師生通過共同實施一個“項目”工作而進行的教學活動。項目本身是以生產(chǎn)一件產(chǎn)品或提供一項服務為目的的任務，它與學科知識領(lǐng)域沒有一一對應關(guān)系，而是從具體的“工作領(lǐng)域”轉(zhuǎn)化而來，常表現(xiàn)為理論與實踐一體化的綜合性學習任務。通過一個學習領(lǐng)域的學習，學生可完成某職業(yè)的一個典型工作任務，處理一種典型的“問題情境”，通過若干系統(tǒng)化的項目化教學模塊的學習，學生可以獲得某一職業(yè)的職業(yè)能力。校內(nèi)實訓基地雖然按照工廠化、車間式進行布局，但實訓教學主要以基礎性、規(guī)范性、通用性技能培訓為主，需要將崗位能力分解為一個個實訓項目，對學生進行崗位基本技能的訓練。我們所要做的工作是以工作過程為主線，找到實訓內(nèi)容由實踐情景構(gòu)成的過程邏輯，使學生實訓的過程變成基本符合制藥企業(yè)工作的過程，實現(xiàn)由“學科導向模式”向“項目導向模式”的轉(zhuǎn)變。［2］學院把實訓基地按照制藥企業(yè)的實際生產(chǎn)過程劃分為七個車間，即注射劑車間、固體制劑車間、生物制藥車間、中藥提取車間、藥物合成車間、凍干粉針車間和公用工程車間，以各個車間的生產(chǎn)工藝過程為主干線，參照制藥生產(chǎn)的實際生產(chǎn)崗位以及實訓教學的規(guī)范化、項目化的需求，將每個車間劃分成若干實訓模塊，以任務驅(qū)動、項目導向為基本出發(fā)點，根據(jù)制藥企業(yè)的生產(chǎn)崗位的實際工作過程對每個實訓模塊的實訓內(nèi)容進行項目化設計，再將每個車間的所有實訓模塊的實訓內(nèi)容加以整合，成為該車間的實訓內(nèi)容，然后將各個車間的實訓內(nèi)容融合起來，形成整個GMP實訓中心的項目化實訓內(nèi)容。在此基礎上，根據(jù)不同領(lǐng)域、不同專業(yè)本科生的實際需求，對實訓內(nèi)容進行模塊化組合、篩選設計，建立不同專業(yè)的實訓計劃、實訓大綱、實訓教材、實訓教案等，從而建立了項目化的實訓教學內(nèi)容體系。

2.實訓組織生產(chǎn)化本著“車間與教室合一、教師與師傅合一、學生與學徒合一”的原則，以“生產(chǎn)過程即是實訓過程”為出發(fā)點，開展實訓教學的組織工作，實現(xiàn)由“學科體系導向模式”向“生產(chǎn)過程導向模式”的真正轉(zhuǎn)變。在實訓過程中，每個實訓模塊既是實訓崗位也是生產(chǎn)崗位，針對每個實訓崗位，建立一個實訓教學指導小組，實訓教師指導小組由主講教師和輔講教師組成，根據(jù)崗位需求，進行教師專業(yè)結(jié)構(gòu)的合理搭配，建立主講教師負責制度，完成崗位教學任務。主要包括該崗位的實訓計劃、實訓大綱、實訓教材、實訓教案的編寫和修訂工作；崗位實訓教學的組織和教學研討工作等。主講教師既是崗位實訓教學的帶頭人又是實際生產(chǎn)的班組長，實訓教師既是教師又是師傅，參訓人員既是學生又是學徒。再以各車間實訓教師為基本教學單位，設立實訓車間負責人，組建實訓教學研究室，開展各個車間的實訓教學工作，進而完成生產(chǎn)化的實訓教學組織體系建設。3.實訓手段多元化在實訓教學實踐中，學院以職業(yè)崗位技能培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成為目標，以服務于生產(chǎn)實踐為切入點，以校內(nèi)實訓基地為依托，以《GMP仿真平臺軟件》為平臺，將現(xiàn)場教學、虛擬實訓和現(xiàn)場實訓三種教學方式相結(jié)合，根據(jù)實訓項目和學生的特點，合理設計教學方法，強化學生能力培養(yǎng)。這三種教學手段各有所側(cè)重又相互融合。一方面，現(xiàn)場教學可以幫助學生實現(xiàn)知識從理論到實踐的軟著陸，虛擬實訓著力強化學生對制藥生產(chǎn)工藝過程及設備的規(guī)范化、程序化的認知能力，現(xiàn)場實訓則側(cè)重于實際操作技能、實踐經(jīng)驗技術(shù)的積累，培養(yǎng)學生的實際動手能力。另一方面，將現(xiàn)場教學中的實踐性理論知識實施于GMP車間現(xiàn)場實訓和計算機虛擬實訓中，在實踐中理解、消化與掌握；同時將GMP車間現(xiàn)場實訓和計算機虛擬實訓中的技術(shù)、經(jīng)驗和感性素材應用到現(xiàn)場教學中，進一步提升現(xiàn)場教學的廣度和深度，從而實現(xiàn)了知識從理論到實踐再從實踐到理論的循環(huán)認知過程，全面培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的綜合實踐能力。

三、教學實踐成果及影響

學院以中國藥科大學雄厚藥學專家團隊為依托，以全國大型知名醫(yī)藥企業(yè)工程技術(shù)權(quán)威為外援，以GMP實訓中心“雙師型結(jié)構(gòu)”教師團隊為中堅，以基于工作過程的項目化實訓內(nèi)容設計為理念，開展實訓教學研究，形成“學做合一”教學模式。利用所擁有的校內(nèi)實訓基地，在原有的藥學類專業(yè)本科教學計劃中新增實訓課時，合理安排實訓內(nèi)容，充分體現(xiàn)“理論與實訓有機統(tǒng)一”，對學生進行理論與實踐交叉培養(yǎng)，以及行業(yè)崗位技能訓練。加強實訓教材和實訓制度建設，優(yōu)化實訓教師隊伍結(jié)構(gòu)，提高職業(yè)教育教學能力。改革實訓教學方法和手段，改革考試方式和方法，增加崗前培訓內(nèi)容，安全理念貫穿整個培養(yǎng)過程。設計了中國藥科大學實訓教學方案（模塊化），制定了適合藥學專業(yè)、藥物制劑專業(yè)、中藥學專業(yè)、制藥工程專業(yè)、生物工程專業(yè)、國際經(jīng)濟與貿(mào)易專業(yè)、臨床藥學專業(yè)等各個專業(yè)的實訓教學方案。以此為基礎，制定了包括注射劑車間、固體制劑車間、凍干粉針車間、生物制藥車間、中藥提取車間、藥物合成車間及公用工程等各個車間的實訓方案、實訓大綱，編寫了細化到每個車間、每個崗位、每個工作項目的單元化、模塊化實訓講義、實訓教案。藥學類不同專業(yè)本科實訓教學計劃、教學大綱、教學方案、講義等已基本完成，編寫藥學類實踐性理論教材與實訓教材，初步構(gòu)建了藥學類專業(yè)的實訓教學體系。

通過整合教育資源，建設校內(nèi)GMP實訓基地，探索實訓教學改革，從2011年開始，已為本校近6000名學生開設了實訓課程，實現(xiàn)了校內(nèi)實訓、校外實習的有機銜接和融通，畢業(yè)生就業(yè)率持續(xù)攀高。建立起校內(nèi)外合作格局，為境內(nèi)外其他院校教師、學生提供GMP實訓教學服務，實現(xiàn)深層次、多方位的實質(zhì)性資源共享。加強與企業(yè)合作，使企業(yè)共享學校GMP實訓教學設備資源，調(diào)動了企業(yè)參與校企合作的積極性，為實現(xiàn)自我可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略開辟了道路。同時，本校藥學類專業(yè)實訓教學體系構(gòu)建和校內(nèi)實訓教學基地建設的完成，也為國內(nèi)藥學類其他院校的實訓教學、校內(nèi)實訓教學基地建設起到示范作用、輻射作用和指導作用。